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Actualidad 28 marzo, 2020

Máquinas formadoras de Sleeve de Enprom

Uno de los pilares de Enprom es la inversión continua en I + D, cuyo resultado ha creado una solución innovadora patentada en todo el mundo, Smart Wheel; un sistema de aplicación de solvente por rodillo motorizado que logra una soldadura homogénea y limpia evitando la apertura de la manga cuando se aplica calor.

Después de un estudio exhaustivo de los sistemas de sellado tradicionales, se analizaron diferentes puntos para determinar cómo se podría innovar este proceso. Como resultado de esto, Smart Wheel se desarrolló para mejorar y agregar valor al mercado de etiquetas mediante la reducción de costos y desperdicios, así como la mejora de la calidad de sellado desde el primer metro.

Máquina formadora de sleeve (eRS)

A diferencia de los sistemas tradicionales en el mercado ya existentes, el sistema motorizado de aplicación de solvente mediante rodillo, Smart Wheel, está totalmente motorizado y accionado por un servomotor Siemens, lo que garantiza la misma aplicación volumétrica de solvente, control y sincronización a la velocidad de la máquina.

Gracias al innovador sistema de Enprom, la aplicación se realiza en el borde del material, sin dejar pestaña, lo que garantiza una soldadura limpia y constante sin bloqueo en el rebobinado del material y, por lo tanto, se reducen desperdicios y costos.

Además del sistema, que es la parte más importante de la solución, la máquina formadora de sleeve de Enprom, eRS, también cuenta con un excelente control de tensión a través de rodillos bailarín y control de velocidad a través de servomotores.

La solución Enprom eRS está impulsada por 4 servomotores y tiene 2 controles de tensión independientes tanto en el desbobinador como en el rebobinador para evitar errores y alteraciones en el ancho de las etiquetas.

Máquina formadora de sleeve con Torreta (eRST)

La innovadora solución de Enprom también permite evitar por completo los procesos de inspección posteriores gracias a la lámpara y detector de UV para inspeccionar la soldadura del sleeve con parada automática de la máquina en caso de falta de solvente y el control del ancho del sleeve a través del sensor ultrasónico integrado en la pantalla principal que medirá el ancho del sleeve y se detendrá automáticamente en caso de que haya un error o variación en el ancho de este.

Cuenta con tanques de solventes independientes con control de nivel y alarma automática para evitar niveles bajos de solvente durante su aplicación. Para garantizar un buen sellado, Enprol® está disponible con diferentes composiciones según su aplicación y materiales.

Máquina formadora de sleeve con doble Torreta (eRS2T)

Para que el proceso sea aún más productivo, Enprom también ofrece una solución más productiva y sostenible al agregar una torreta automática al rebobinador o desbobinador (eRST) o en ambos (eRS2T), con una velocidad de cambio de hasta 500mpm sin reducir la velocidad de trabajo.

Todas las máquinas Enprom incluyen la posibilidad de agregar industria 4.0 a través del software de Siemens, promoviendo la eficiencia, mejorando la trazabilidad y la optimización de procesos, la gestión de calidad y el control sobre el mantenimiento final de la máquina.

El objetivo es mejorar su productividad y la calidad final del sleeve, reducir los costos, disminuir al máximo los desperdicios y llevar a cabo un proceso mejorado con una solución tecnológica inteligente única en el mercado.

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